Mortar pentru repararea defectelor de suprafață

TS-200X STANDARD POLYMER REPAIR MORTAR este un fel de amestec de pulbere granulară care este compus în principal din ciment Portland obișnuit, polimer, nisip de cuarț și alte materiale anorganice și organice. Performanța sa de lipire, rezistență la fisuri, anti-deformare, anti-îngheț, anticoroziune și rezistență la uzură sunt îmbunătățite în comparație cu mortarul de ciment obișnuit. Acest produs se adaptează la repararea defecțiunilor betonului a căror calitate este sub C40, cum ar fi găuri, faguri și urme de buzunar. Poate forma un strat de reparații durabil pe zona reparată.

Ambalare și depozitare: Acest produs este ambalat în 25 kg/sac.
Perioada de garanție este de 6 luni. Dacă depășește perioada de garanție, testați înainte de utilizare.
Consum de apă recomandat: 14%-16%

Caracteristici principale

1)Construcție convenabilă: are o bună lucrabilitate și performanță de construcție. Poate fi utilizat direct adăugând apă și amestecând la fața locului;
2) Performanță bună de lipire: rezistența de lipire între betonul nou și vechiul este mai mare de 2,5 Mpa, asigurând rezistența de lipire între mortarul de reparare și stratul de bază în cea mai mare măsură;
3) Potrivit pentru construcția de iarnă: Când temperatura mediului ambiant este peste - 5 grade, reparația exterioară a structurii verticale, orizontale și superioare a structurii de beton poate fi efectuată cu ușurință;
4) Durabilitate puternică: Nu există o schimbare evidentă a rezistenței după testul ciclurilor de îngheț-dezgheț de 50 de ori, iar rezistența este crescută după înmuierea în ulei de motor timp de 30 de zile.

Scopul aplicatiei:

1. Defecte (găuri, fagure, suprafață cu gropi etc.) reparații drumuri, căi ferate și construcții civile din beton;

2. Armarea structurii podului (gripă, pilon, etc.) și clădire (grindă, placă, stâlp, balcon, balustrade, scări, trepte etc.)

TEHNOLOGIA CONSTRUCȚILOR

Precauții:
1. Temperatura ambientală de construcție a acestui produs este de 5-30 grade și materiile prime nu trebuie contaminate de umiditate, ploaie, soare și resturi.
2. Minimizați consumul de apă pe premisa de a asigura lucrabilitatea. Se poate testa cu ușurință dacă există scurgeri de șlam atunci când prindeți amestecul cu pumnul.
3. Acest produs nu trebuie utilizat în condiții de ploaie și îngheț. Dacă trebuie utilizat iarna, trebuie luate măsurile antigel necesare.
4. Nu faceți prea mult amestec într-o singură dată. Cel mai bine este să utilizați imediat după amestecare și să terminați amestecul în 2-3 ore .
5. Purtați mănuși și ochelari de protecție în timpul construcției. Clătiți imediat cu apă dacă suspensia stropește pe piele și pe ochi.
6. Manipulați cu atenție pentru a reduce formarea de praf și purtați o mască de siguranță dacă există praf.
7. Acest produs trebuie depozitat într-un loc uscat și ventilat peste 0 grade pentru a evita expunerea la soare, ploaie, umezeală și îngheț.

Constructie:
1. Tencuiți pasta de mortar mixt pe suprafața betonului reparat și pe bare de oțel.
2. Apăsați și neteziți pasta de mortar. Dacă grosimea reparației este mai mare de 50 mm, acest tratament trebuie efectuat în straturi.
3. Când utilizați mortar ca strat de suprafață totală, grosimea ar trebui să fie mai mare de 3 mm.
4. Când suprafața de construcție este mare, este mai bine să părăsiți rosturile de construcție sau să adoptați modul de construcție a zonelor eșalonate. Zona de tratare depinde de mediul amplasamentului, dar nu trebuie să depășească 10-15 metri pătrați.
5. Intervalul de construcție ar trebui să fie mai mare de 24 de ore când umplerea se îmbină sau tratează zonele eșalonate.
6. Când faceți stratul total pe suprafața verticală a betonului, zidăriei și structurii din oțel, tratamentul trebuie efectuat de două ori și intervalul trebuie să fie mai mare de 24 de ore.
7. Când neteziți suprafața în ultima dată, este mai bine să neteziți o dată, dar nu neteziți suprafața din când în când.

Tratament de întărire:

1. După întărirea inițială a mortarului, acesta trebuie stropit cu apă la timp. Apoi stropiți cu agent de întărire sau acoperiți cu un sac de paie umed pentru întreținere și mențineți suprafața umedă timp de 2-3 zile.

2. După construcția de iarnă, folia de plastic și pilota trebuie acoperite pentru păstrarea căldurii.

Test de laborator

Nume test: Valoarea inițială a lichidității

Procesul de testare:

1. Ridicați matrița încet, lăsați materialul de chituire să curgă liber până când se oprește fără perturbări.

2. Măsurați diametrul maxim de difuzie a suprafeței și diametrul său perpendicular cu un șubler.

3.Calculați valoarea medie ca valoare inițială a fluidității. 
4. Rotunjiți rezultatul testului la 1 mm și înregistrați datele;

Test de laborator

Nume: Bloc de testare standard de întărire
Cerințe: 

Test de laborator

Nume test: Testul inițial de lichiditate
Pregatire pentru test: 

1.Pregătiți o matriță circulară de metal trunchi de con cu perete interior neted. Diametrul interior al gurii inferioare a matriței este de 100±0,5 mm, diametrul interior al gurii superioare a matriței este de 70±0,5 mm, iar înălțimea este de 60±0,5 mm;
2.Pregătiți o placă de sticlă de peste 500 mm × 500 mm și așezați-o pe bancul de testare orizontal;
3. Curățați în prealabil placa de sticlă și peretele interior al matriței cu o cârpă umedă, apoi puneți matrița în centrul plăcii de sticlă și turnați rapid chitul amestecat în matriță.

Procesul de experiment

Numele procesului: Amestecarea mortarului
Instrumente: Pmalaxor lanetary de mortar de ciment
Etapa procesului:

1.Amestecați cu un malaxor planetar de mortar de ciment și ștergeți în prealabil oala de amestecare și lama de amestecare cu o cârpă umedă;