Descriere

Parametrii tehnici

Detalii produs

TS-N021 AGENT DE SETARE FLASH

este un fel de pulbere care dă dependență de beton și mortar, care poate ajuta la întărirea rapidă a cimentului și la priză rapidă. Cimentul amestecat cu o cantitate adecvată de accelerator poate câștiga rezistență ridicată la început și crește rezistența ulterioară și poate păstra alte proprietăți ale cimentului. Acceleratorul TS-N021 este un aditiv indispensabil în construcția de beton împușcat, poate îndeplini cerințele speciale de construcție de reparații urgente și întărire rapidă a betonului în proiectul de drumuri subterane.

Caracteristicile produsului:
Acceleratorul este produsul auxiliar utilizat în construcția de beton și mortar umed, are avantajele de a

1) puțin praf și nicio poluare a apei și a mediului înconjurător;
2 rata de revenire scăzută, funcționabilitate bună;
3) rezistență ridicată și fără contracție;
4) expansiune mică și flux automat;
5) non - toxic și inofensiv;
6) fără vibrații și fără îmbătrânire;

7) etanșeitate bună și prevenire a ruginii

Introducerea Produsului

Scopul aplicatiei:

Acceleratorul TS-N021 este utilizat pe scară largă în ingineria betonului și mortarului. Poate fi folosit pentru inginerie subterană în departamentele de apărare, căi ferate, metalurgie, cărbune, hidroenergie și suport de căptușeală pentru excavarea tunelului, rocii și minelor. În comparație cu metoda obișnuită de turnare a betonului, betonul împușcat poate accelera progresul construcției și poate reduce costurile de inginerie.

Pachet și depozitare:
Greutatea netă a fiecărui sac este de 25 kg și produsul trebuie păstrat într-un loc interior răcoros, uscat și ventilat.

Reînnoirea canalizării furtunilor

Proiectul a fost finalizat pe un coridor de autostradă extrem de activ, fără întrerupere a deplasărilor publice.

Căptușeală din beton proiectat al tunelului Culvert

Proiect finalizat într-un program rapid pentru a minimiza pomparea prin bypass și controlul debitului.

GHIDUL DE CONSTRUCȚIE

1.Doza de amestec adecvată va fi determinată în timpul construcției. (De obicei, 4-6% din greutatea cimentului). De obicei, există două moduri de a amesteca acceleratorul în betonul aruncat: prima este să uscați acceleratorul cu ciment, nisip și pietriș și apoi să transportați amestecul la ejector pentru următoarea injecție. A doua este să puneți acceleratorul în mod uniform. cureaua de alimentare împreună cu amestecul în găleata ejectorului în sau direct uniform se toarnă acceleratorul în ejector pentru injecție. În cazul în care acceleratorul absoarbe umiditatea din agregat și se coagulează în avans pentru a afecta calitatea ingineriei, faceți intervalele cât mai scurte pe cat posibil

2. Fiți atenți să nu adăugați acceleratorul când amestecul se agită, deoarece pietrișul și nisipul conțin multă umiditate, iar acceleratorul ar absorbi apa și va descompune componenta cu priză rapidă în scurt timp, ceea ce nu numai că afectează timpul de priză, ci și va reduce betonul. Rezistența .Dozajul trebuie testat și finalizat înainte de utilizarea pe scară largă, deoarece proiectul diferit adoptă de obicei ciment de clasă diferită.

3. Nu utilizați cimentul expirat și cimentul necalificat.

4.Coagulantul trebuie depozitat corespunzător pentru a preveni aglomerarea și defecțiunea din cauza umidității.

5. Acordați atenție întreținerii timpurii și pulverizați suficientă apă pentru a asigura rezistența târzie.

6. Controlați cu strictețe raportul apă-ciment și creșteți cantitatea de accelerator în proiectul de infiltrații și scurgeri de apă.

Parametrii produsului

Index / Produs	TS-N021A	TS-N021B
Conținutul de umiditate	Mai mic sau egal cu 2.0	Mai mic sau egal cu 2.0
Finețe (80um)%	<15	<15
Setare initiala	<3min	<5min
Setarea finală	<8min	<12min
1d Rezistența la compresiune /MPa	Mai mare sau egal cu 7.0	Mai mare sau egal cu 6.0
28d Raport rezistență la compresiune/%	Mai mare sau egal cu 75	Mai mare sau egal cu 70
Index-ul de performanță: JC/477-2005 Agent de accelerare pentru beton proiectat

Afișați detaliile produsului

De ce să ne alegeți

Despre noi

1.China biggeset Dry Premixed Techinal mortar întreprindere.

Echipamente și tehnologie

2. Echipat cu un laborator profesional pentru a asigura calitatea fiecărui lot de produs.

Serviciu

3. Calitatea stabilă a produsului, aprovizionarea, managementul de bună-credință

Laborator&Fabrică

Procesul de chituire:

1.1 Înainte de a injecta nămolul în conducta de grinzi, porniți mai întâi pompa de chituire și descărcați o cantitate mică de șlam din duza de chituire pentru a îndepărta aerul, apa și nămolul subțire din interiorul țevii de chituire. După ce fluiditatea nămolului evacuat și fluiditatea nămolului din rezervorul de agitare păstrează aceeași, apoi începeți să presați șlam în conductă.

1.2 Pentru canalul curbat și vertical, nămolul trebuie să intre din punctul cel mai de jos al orificiului de chituire în conductă; Pentru conductele componentelor sau structurii care sunt realizate în straturile superioare și inferioare, șlamul trebuie chituit din stratul inferior în stratul superior. Chituirea aceleiași conducte trebuie efectuată lent, uniform, continuu și într-o singură dată. Deschideți și închideți toate orificiile de evacuare a aerului din cele mai înalte puncte unul câte unul pentru a face ca aerul din praf să se poată evacua fără obstacole.

1.3 Suspensia trebuie agitată continuu înainte de utilizare și în timpul procesului de injectare, iar timpul de la finalizarea amestecării suspensiei până la începerea injecției nu trebuie să depășească 40 de minute. Pentru nămolul cu fluiditate redusă din cauza întârzierii, este interzisă încercarea de a adăuga apă pentru a crește fluiditatea și nămolul trebuie aruncat.

1.4 Pentru conductele orizontale sau curbe, presiunea de injecție trebuie să fie de 0.5-0.7 MPa; Pentru conductele ultralungi, presiunea maximă nu trebuie să depășească 1.0 MPa; Pentru conductele verticale, presiunea ar trebui să fie 0.3-0.4 MPa. Verificați gradul de umplere al nămolului, asigurați-vă că orificiul de evacuare a nămolului este plin de șlam și că fluiditatea șlamului de evacuare este aceeași cu fluiditatea specificată, apoi închideți orificiul de evacuare a șlamului și mențineți încă 3 ~ 5 minute sub o presiune stabilă mai mare de 0.5 MPa.

Ambalarea produsului